超聲波液位計廣泛應(yīng)用于水處理、化工、電力、冶金、石油、半導體等行業(yè)。可測量的介質(zhì)包括鹽酸、硫酸、氫氧化物、廢水、樹脂、石蠟、泥漿、堿液、漂白劑等行業(yè)的試劑，超聲波液位計是腐蝕性、團聚或酸堿廢水的理想測量工具。

超聲波液位計的原理：測量一個超聲波脈沖從發(fā)出到返回的整個過程所需要的時間。超聲波液位計垂直安裝在液體表面。它向液體表面發(fā)出超聲波脈沖。經(jīng)過一段時間后，超聲波液位計的傳感器接收到從液面反射回來的信號，由發(fā)射電路對信號進行選擇和處理。 ，根據(jù)超聲波液位計發(fā)出和接收超聲波的時間差，計算出液位到傳感器的距離。

超聲波液位計的組成部分：超聲波換能器、處理單元、輸出單元。

超聲波液位計的技術(shù)優(yōu)勢：超聲波液位計為非接觸式測量方式，精度±0.2%，量程1-25米，zhuoyue的聚焦：5度光束角，多種傳感器材料，內(nèi)置全量程溫度補償。超聲波液位計測量腐蝕性（酸、堿）介質(zhì)、污染場合（下水道）或容易粘附的物質(zhì)。適用于不能通過物理方式接觸的液體。

1、了解被測介質(zhì)：

A) 液體；目的;灰塵;是否正常；液體和平面物體可使用實際范圍，其他可增加1-2個規(guī)格。

b) 是否需要防腐；部分化學品需要防腐探頭（材質(zhì)為聚四氟乙烯（Ptfe））

c) 是否有揮發(fā)性氣體（通常是化學物質(zhì)）；在某些情況下，氣體會揮發(fā)到探頭上，會影響超聲波的傳播速度，使測量有時會出現(xiàn)誤差。這需要了解什么氣體；

d) 是否有霧：處理方法，探頭底部加4F膜，防止探頭凝結(jié)水氣。 4F膜的盲區(qū)會更大，一般40CM

2.了解jar：

a) 液位變化范圍；最高液位和零位，即對應(yīng)的4-20MA，可在此自由設(shè)置

B) 罐子本身的高度；

c) 口徑與儀表安裝位置與罐壁的距離；這個光束角有問題，一般是8-10度

d) 是否關(guān)閉；

e) 有無壓力；可承受0.3MPA

F) 溫度：取決于影響儀表的實際溫度，-25-80度

3、了解現(xiàn)場安裝要求：

A) 盲區(qū)：20-60CM視測量范圍而定，安裝時需要預(yù)留盲區(qū)，建議設(shè)置為40CM

B) 一個或拆分

C) 多線制

D) 標準電纜長度（分體）10M，多出部分每米5元

e) 安裝方式：法蘭規(guī)格等。

F) 電源電壓選擇

超聲波液位計的優(yōu)點：

非接觸式測量

無運動部件，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長

耐腐蝕（大部分探頭采用PVDF、PP等材料）

自動溫度補償功能

不受介質(zhì)濕度和粘度影響

不受介質(zhì)介電常數(shù)、電導率、熱導率影響

優(yōu)異的性價比

超聲波液位計常見的故障問題是頂部的藍色故障燈。

        結(jié)合實際情況列舉如下解決方案：

  1、當超聲波持續(xù)到零液位時，頂燈亮，輸出電流22MA。而且，當液位在一定時間后恢復(fù)時，故障不能自動解決，斷電重啟后才正常，會給客戶帶來不必要的麻煩甚至損失（如夜間無人看管）。

故障：安裝配件的選擇。除了平頭，超聲波發(fā)射也是從螺紋中發(fā)射出來的。如果零位是連續(xù)的，除了安裝件外，還應(yīng)使用金屬支架。超聲波液位計會識別出支架部分的信號強度大于平面頭接收到的信號強度。金屬支架與透射波的距離處于盲區(qū)。因此，超聲波處于保護狀態(tài)，
故障燈常亮，輸出22MA。

解決方法：使用非金屬支架。因為選擇了非金屬支架后，螺紋處的透射波可以穿透出去，零點液位處的回波信號肯定會大于螺紋處的回波信號。經(jīng)過上面的解釋和實際改進，故障全部解決，供需雙方都很滿意。這進一步加強了合作。

  2、調(diào)試和重新編程后，頂部故障燈常亮，輸出電流22MA。出現(xiàn)此類故障，經(jīng)實際驗證，仍處于編程調(diào)試過程中，未能符合手冊要求。由此產(chǎn)生的程序是無序的和自我保護的?？蛻粽谡{(diào)試和編程超聲波液位定時器，未等到指示燈正常閃爍，或編程方法步驟根本不正確，編程調(diào)試不穩(wěn)定。如果多次未按要求進行編程和調(diào)試，超聲波液位計將拒絕工作并保護自己。這種故障的解決方法是先按要求重新設(shè)置超聲波液位計，然后重新編程。如果多次重新編程而不復(fù)位，就會出現(xiàn)上述故障。

超聲波液位計的應(yīng)用應(yīng)注意：耐溫是有限的，大部分在60℃以下，有的特殊產(chǎn)品可達100℃。不能在真空環(huán)境下測量，壓力波動大影響測量精度。安裝時盡量避開氣泡、障礙物、波浪等干擾因素。