磁浮子液位計相對對它已經(jīng)不再陌生，是許多工業(yè)行業(yè)*的，但是在使用中也會遇到很多的問題的，那么下面我們一起來看看在使用中磁浮子液位計會遇到哪些問題呢？?

 磁浮子液位計故障原因？

  1. 外界干擾信號過大，造成電路得到的是假的信號，造成磁浮子液位計 死區(qū)；

  2. 液位計部的波導絲故障，比如松動，密封不好進水生銹等，造成信號失真；

  3. 波導絲安裝不正確，信號傳遞失真；

  4. 信號 處理電路故障。

磁浮子液位計的常見故障處理技巧分享

  1、狀態(tài)調(diào)整法

  一般來說，在故障未確定前，不要隨便觸動電路中的元器件，特別是可調(diào)整式器件更是如此，例電位器等。但是如果事先采取復參考措施（例如，在未觸動前先做好位置記號或測出電壓值或電阻值等），必要時還是允許觸動的。也許改變之后有時故障會消除。

  2、隔離法

  故障隔離法不需要相同型號的設(shè)備或備件作比較，而且安全可靠。根據(jù)故障檢測流程圖，分割包圍逐步縮小故障搜索范圍，再配合信號對比、部件交換等方法，一般會很快查到故障之所在。

  3、電容旁路法

  當某一電路產(chǎn)生比較奇怪的現(xiàn)象，例如顯示器混亂時，可以用電容旁路法確定大概出故障的電路部分。將電容跨接在ic的電源和地端；對晶體管電路跨接在基極輸入端或集電極輸出端，觀察對故障現(xiàn)象的影響。如果電容旁路輸入端無效而旁路它的輸出端時故障現(xiàn)象消失，則確定故障就出現(xiàn)在這一級電路中。

3個方向，解決磁浮子液位計指示異常

  1、指示數(shù)值呈較大狀態(tài)

  據(jù)我們工作人員調(diào)查，這種問題常常出現(xiàn)在常壓車間中。當我們發(fā)現(xiàn)磁浮球液位計中浮球的配重處于較低點，那么此時的液位必然非常高，而玻璃板與儀器指示不一致，數(shù)值呈現(xiàn)較大化，針對這類問題我們推測很大可能是因為儀表浮球損壞造成假象。當然出現(xiàn)問題不要慌張，及時更換浮球就能夠解決這類問題。

  2、浮球不隨液位變化，且處于較高位置

  當我們發(fā)現(xiàn)這類情況，通常還是液位計中的浮球的問題，但并不至于損壞，極 ---      大的可能是浮球脫落造成。針對這種情況，工作人員只要及時檢查并重新安裝浮球即可。

  3、指示數(shù)值普遍偏低

  造成這種情況的原因則相對較多，浮球脫落有時也會引發(fā)這樣的情景，除此之外浮球之間的連桿斷裂、浮球指針或表頭損壞也都有可能出現(xiàn)這種情況。因此，我們在解決這一故障時，認真檢查就變得非常重要了。

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